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裝載機(jī)維修保養(yǎng)若干方法特別水箱散熱器

時(shí)間:2024-09-03 00:00

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一、裝載機(jī)柴油機(jī)游車的原因有那些?

柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)時(shí)高時(shí)低周期性的變化,稱為“游車”。

“游車”現(xiàn)象多種多樣,有時(shí)是油門踏板在某一位置發(fā)生游車,有時(shí)是怠速時(shí)游車,有時(shí)則在某一負(fù)荷下游車。

游車的實(shí)質(zhì)是柴油機(jī)正常的調(diào)速功能被破壞,通常是噴油泵部件(如齒條)或調(diào)速器內(nèi)運(yùn)動(dòng)零件阻力過大,使調(diào)速器的靈敏度下降引起游車;噴油泵或調(diào)速器內(nèi)部零件配合間隙過大,使供油量的改變滯后于轉(zhuǎn)速變化過多也可能造成游車;游車現(xiàn)象也可能因?yàn)橛吐饭收弦?,主要有?br style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; visibility: visible;"/>

1、低壓油路阻塞,供油不暢,破壞了供油的連續(xù)性;

2、供油油路進(jìn)氣;

3、噴油器霧化不良或卡死,使得各缸工作不均勻,游車。

檢查游車故障的原因時(shí),應(yīng)首先檢查油路故障,如果油路無故障,再去檢修噴油泵調(diào)速器、效驗(yàn)噴油泵。

應(yīng)當(dāng)說明:怠速時(shí)游車,除上述原因外,還有以下因素有關(guān):

a. 噴油器低速工作不良,主要因?yàn)閲娪推髂p或制造質(zhì)量差等原因?qū)е碌退贂r(shí)不霧化或滴油,而在中高速時(shí)工作正常。

b. 噴油泵怠速供油不足,將怠速油量調(diào)高后,游車消失;

c. 怠速限位螺釘調(diào)整不當(dāng),造成怠速游車,應(yīng)調(diào)整怠速限位螺釘。

二、裝載機(jī)柴油機(jī)“開鍋”原因有那些?怎樣排除和預(yù)防?

    “開鍋”是指柴油機(jī)溫度過高,冷卻液在水箱內(nèi)沸騰、冒蒸汽的現(xiàn)象。柴油機(jī)“開鍋”的原因和預(yù)防、排除方法主要有:

1、 散熱器散熱管(芯子)內(nèi)壁結(jié)垢過厚,影響散熱。使用中應(yīng)注意加注潔凈的冷卻水;并定期清除水箱中的水垢。

2、散熱器或冷卻系漏水,造成冷卻液不足。檢查漏水的原因,排除故障后加足冷卻水。

3、 氣缸墊或氣缸套損壞,氣缸內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入水冷卻系,導(dǎo)致水箱“翻泡”“開鍋”(此種情況下,多伴有柴油機(jī)機(jī)油乳化現(xiàn)象)。應(yīng)檢修氣缸墊或氣缸套是否損壞,必要時(shí)進(jìn)行更換。

4、水泵損壞,冷卻水不循環(huán)或循環(huán)強(qiáng)度不足。應(yīng)檢查水泵損壞的原因,必要時(shí)更換新水泵。

5、機(jī)器長時(shí)間高負(fù)荷工作,風(fēng)扇皮帶過松、風(fēng)速不強(qiáng),也會(huì)出現(xiàn)因過熱而開鍋的現(xiàn)象。應(yīng)合理安排裝載機(jī)的作業(yè)負(fù)荷,防止機(jī)器出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

6、節(jié)溫器損壞,導(dǎo)致大循環(huán)打不開,引起機(jī)器過熱,應(yīng)更換節(jié)溫器。

應(yīng)當(dāng)注意,在高寒地區(qū)工作的裝載機(jī)也會(huì)出現(xiàn)開鍋現(xiàn)象,主要原因?yàn)樯崞鲀?nèi)凍結(jié),冷卻液無法進(jìn)行大循環(huán)。因此,在高寒地區(qū)使用裝載機(jī),應(yīng)注意在散熱器前端加保溫裝置。

三、裝載機(jī)排氣管冒白煙的原因及排除方法?

   柴油中有水或氣缸套內(nèi)有水,水化為蒸汽從排氣管中排出,即冒白煙。柴油機(jī)冒白煙的主要原因及排除方法有:

1、柴油中混有水,應(yīng)檢查柴油中是否混有水;

2、供油提前角調(diào)整不當(dāng)

當(dāng)供油提前角過小、柴油機(jī)溫度不高時(shí),一部分燃油來不及燃燒就隨廢氣排出,排除的油霧就形成白色氣體。當(dāng)熱機(jī)大負(fù)荷時(shí),燃燒室及排氣管溫度升高,在燃燒室內(nèi)不能完全燃燒的柴油在排氣管中繼續(xù)分解,將形成黑煙排出。應(yīng)檢查供油時(shí)間是否合適。

3、噴油器霧化不良

若噴油器密封不好,霧化不良甚至有滴油現(xiàn)象,進(jìn)入氣缸的油來不及混合燃燒,就會(huì)排白煙。若噴油器滴油嚴(yán)重或多個(gè)噴油器滴油,柴油還會(huì)竄入油底殼,稀釋機(jī)油。應(yīng)效驗(yàn)噴油器,必要時(shí)更換針閥偶件。

4、氣缸套進(jìn)水

氣缸墊沖壞,連通水道或氣缸套裂紋,使冷卻水不斷滲入氣缸內(nèi),在排氣時(shí),被排出的熱氣流蒸發(fā)或沖散,形成水霧或水蒸氣,呈白色煙霧排出。這時(shí)若用白紙放在排氣管口,上面將噴上細(xì)小水滴。應(yīng)檢查漏水原因。

應(yīng)當(dāng)注意:柴油機(jī)在冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),排氣管不斷冒白煙。在寒冷的冬季里使用柴油機(jī),這種現(xiàn)象則更為常見。這是因?yàn)椴裼蜋C(jī)氣缸內(nèi)溫度較低,氣缸壁上的油氣蒸發(fā)隨排氣管排出,而排氣管也因停機(jī)后進(jìn)入濕氣,而排出白色水蒸氣,這是正常現(xiàn)象。但若熱機(jī)后仍冒白煙,則為故障。

四、裝載機(jī)排氣管冒藍(lán)煙的原因及排除方法?

排氣管冒藍(lán)煙是燒機(jī)油的特征,主要原因及排除方法為:

⑴ 機(jī)油油位過高。應(yīng)檢查機(jī)油油位,按規(guī)定加注機(jī)油。

⑵ 活塞環(huán)與氣缸套之間過大或活塞環(huán)走對(duì)口。應(yīng)檢查氣缸缸壓,若缸壓過低,應(yīng)拆檢活塞環(huán)。必要時(shí),重新裝配四配套或更換活塞環(huán)。

⑶ 氣門桿與氣門導(dǎo)管之間的間隙過大或氣門油封損壞。應(yīng)檢查氣門油封和氣門配合間隙,必要時(shí)更換氣門油封或氣門導(dǎo)管。

⑷增壓器損壞、漏油。出現(xiàn)這種情況多為柴油機(jī)突然冒藍(lán)煙,應(yīng)檢修增壓器或更換增壓器油封環(huán)。

五、裝載機(jī)柴油機(jī)異響有哪些?由哪些原因引起的?

技術(shù)狀況良好的柴油機(jī),在怠速時(shí),能聽到均勻、輕微的排氣聲。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),則為平穩(wěn)地轟鳴聲。若響聲加大,同時(shí)伴有動(dòng)力下降、燃料消耗增加、振動(dòng)加劇等現(xiàn)象,則可判為異響。

發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異響時(shí),可根據(jù)技術(shù)狀況不同、發(fā)出的聲音不同、各配合副本身的工作條件及空間位置不同、響聲發(fā)生的部位及聲音特征、以及響聲出現(xiàn)的時(shí)機(jī)和變化規(guī)律等,來判斷響聲的種類和可能的原因。

現(xiàn)在診斷異響的方法主要靠人的感覺,憑經(jīng)驗(yàn)。一些新的診斷儀器雖然以出現(xiàn),但并外得到廣泛應(yīng)用。常見的異響及診斷方法如下:

1、氣門敲擊聲

在氣缸蓋罩部位有清脆的金屬敲擊聲,當(dāng)柴油機(jī)在中、低速變速時(shí),敲擊聲更為明顯、清脆。出現(xiàn)有規(guī)律的“噠、噠”聲,主要是由于氣門間隙過大造成的。柴油機(jī)溫度升高或用“斷缸”方法試驗(yàn)時(shí),響聲均不發(fā)生變化。柴油機(jī)高速運(yùn)行時(shí),由于其它機(jī)械雜音較大,敲擊聲反而不明顯。

引起氣門間隙過大的原因主要有:氣門調(diào)整螺絲松動(dòng),使螺絲退出或配氣機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)件(如凸輪、挺柱、搖臂等)磨損。當(dāng)氣門間隙過大時(shí),會(huì)由于進(jìn)氣不足或排氣不夠而使柴油機(jī)充氣不足,引起功率降低,耗油量增加等,應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣門間隙。

2、活塞銷響

活塞銷響的主要原因是活塞銷、連桿襯套或活塞銷座孔磨損,導(dǎo)致配合間隙過大,活塞銷在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生撞擊而發(fā)出響聲。

活塞銷響的特點(diǎn)為:從怠速轉(zhuǎn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),響聲比較明顯;聲響的周期(頻率)隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升降變化。將噴油時(shí)間提前時(shí),響聲則更為明顯、清晰。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度升高后,響聲一般不減弱,有時(shí)還明顯加強(qiáng)。用?°斷缸法?±試驗(yàn),響聲減弱或消失。

3、活塞敲缸響

活塞敲缸響的常見和最主要的原因是因?yàn)榛钊c氣缸壁磨損,配合間隙超過一定的限度,活塞在上下運(yùn)動(dòng)的過程中發(fā)生擺動(dòng),敲擊氣缸壁而發(fā)出?°當(dāng)、當(dāng)?±的響聲。有時(shí),配合間隙雖然未超過限度,若連桿彎曲變形也會(huì)發(fā)響。

活塞敲缸聲在柴油機(jī)溫度低時(shí),響聲明顯,怠速時(shí)尤為清晰。溫度升高時(shí)響聲隨之減小或消失。這是活塞敲缸響的特點(diǎn)。

由于敲缸聲和活塞銷響有相似之處,為了便于區(qū)別,可從噴油器座孔中將少許機(jī)油注入活塞頂部,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸數(shù)圈后,再次起動(dòng)柴油機(jī)。若起動(dòng)后的瞬間,響聲消失,即為敲缸聲。應(yīng)當(dāng)注意,供油提前時(shí)(在規(guī)定的范圍內(nèi)),也會(huì)引起輕微的敲缸聲,這是正?,F(xiàn)象。

4、連桿軸承響

連桿軸承響的主要原因是軸頸與軸承磨損,軸承合金層燒壞、脫落、軸承蓋(瓦蓋)松動(dòng),軸承轉(zhuǎn)動(dòng)(軸瓦走外圓),做功的瞬間相互撞擊而發(fā)響。

連桿軸承響的特點(diǎn)為:中速時(shí)響聲明顯,高速時(shí)由于其它機(jī)械噪聲增大而不明顯,怠速時(shí)響聲減弱。柴油機(jī)溫度變化時(shí),響聲不變化。在中速范圍內(nèi),加、減速時(shí),響聲會(huì)隨轉(zhuǎn)速的升高而變大。?°斷缸?±試驗(yàn),響聲變小或消失。

5、曲軸軸承響

曲軸軸承響的原因與連桿軸承響相同,其特點(diǎn)為:響聲較敲缸、活塞銷和連桿軸承響沉悶。猛加油或突然減速時(shí),響聲明顯清晰;如果是軸承合金層燒壞、脫落,柴油機(jī)還會(huì)抖動(dòng)。重載作業(yè)時(shí),響聲明顯、清晰。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度變化時(shí)響聲不變化。

出現(xiàn)軸承響時(shí),單缸“斷缸”試驗(yàn),響聲無明顯變化。相鄰兩缸“斷缸”試驗(yàn),響聲會(huì)變小或消失。此外,還可以用金屬棒或木柄螺絲刀觸及柴油機(jī)外部機(jī)體各道軸承處判斷。

注意:如果是因?yàn)檩S承與軸承頸之間的間隙過大而引起的響聲,機(jī)油壓力會(huì)明顯下降。

6、凸輪軸軸承響

凸輪軸軸承響最常見和最主要的原因是凸輪軸與軸承(軸套)磨損,配合間隙過大;軸承合金層燒壞、脫落或軸承外徑與座孔軸承“走外圓”。凸輪軸軸承響是一種斷續(xù)有節(jié)奏的鈍重的“嗒、嗒聲”中速時(shí),聲音明顯,怠速時(shí)也可以聽到。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度變化或?°斷缸?±試驗(yàn),響聲均不變化。

由此可見,柴油機(jī)異響多有配合間隙調(diào)整不當(dāng)及潤滑不良等有關(guān)。因此,應(yīng)對(duì)運(yùn)行中的機(jī)器定期檢查配合間隙和保持良好的潤滑。對(duì)于出現(xiàn)異響的柴油機(jī),應(yīng)及時(shí)予以排除后再使用,以防磨損加劇,造成機(jī)械事故。

六、裝載機(jī)高壓油管斷裂的原因有那些?怎樣預(yù)防?

柴油高壓油管斷裂主要是由于裝配時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和由于高頻振動(dòng)引起的彎曲疲勞破壞所造成的。主要原因有:

1、 高壓油管管夾位置不當(dāng)或松脫

裝配時(shí),管夾所處的位置不正確或管夾松脫、漏裝,都會(huì)降低高壓油管的安裝剛度,使高壓油管固有的振動(dòng)頻率降低,當(dāng)高壓油管振動(dòng)的固有頻率與柴油機(jī)振動(dòng)頻率相同時(shí),就會(huì)使高壓油管產(chǎn)生共振現(xiàn)象,發(fā)生大幅度振動(dòng)而使高壓油管中部或兩端發(fā)生疲勞斷裂。

2、油管在修復(fù)、裝配過程中,強(qiáng)行彎曲,使高壓油管在急彎處產(chǎn)生應(yīng)力,由于噴油時(shí)產(chǎn)生周期振動(dòng)而發(fā)生疲勞斷裂;油管外部磨損或制造時(shí)有內(nèi)部裂紋,在使用中由于工作壓力較高(一般在20Mpa左右),引起油管因裂紋而斷裂。

七、裝載機(jī)變矩器油溫過高的原因有哪些?怎樣排除?

  變矩器正常油溫為70℃~110℃,最高不能超過120℃。如果裝載機(jī)在非長時(shí)間重載工況下作業(yè),變矩器溫度迅速升高并超過120℃,則屬于異常。注意原因即排除方法為:

① 變速箱油位過低或過高,應(yīng)檢查液力傳動(dòng)油的油位,并將油位調(diào)整至規(guī)定油位。

檢查方法為:裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右,從變速箱上的放油開關(guān)能放出油。如果放出的油過多,為油液加注過多,應(yīng)將油部分放出。若無油放出,則為油位過低,應(yīng)加注液力傳動(dòng)油。

②變速泵損壞或變速操縱閥壓力低,導(dǎo)致變速箱離合器打滑,使油液升溫。如果變速泵損壞,變速壓力調(diào)不上去,并伴有泵體發(fā)熱或異響等現(xiàn)象,應(yīng)更換變速泵。如果變速操縱閥壓力低,檢并調(diào)整壓力至規(guī)定值。

③液力傳動(dòng)油變質(zhì),應(yīng)更換新油。

如果裝載機(jī)連續(xù)大負(fù)荷工作時(shí)間過長,應(yīng)隨時(shí)觀察變矩器油溫表指示,一旦超過110℃,應(yīng)減小負(fù)荷作業(yè)或停機(jī)冷卻。

八、裝載機(jī)變速箱各檔變速油壓均低的原因及排除方法?

 變速箱的正常工作壓力范圍1.08~1.47Mpa,壓力低于1.08Mpa,但高于0.9Mpa,則為壓力過低。變速箱壓力過低的主要原因及排除方法為:

⑴ 變速箱油底殼油量不足,應(yīng)加注液力傳動(dòng)油至規(guī)定油位;

⑵ 變速箱濾油器堵塞,應(yīng)檢查堵塞的原因,清洗或更換濾油器;

⑶ 變速箱油底殼至變速泵吸油管路密封不良,應(yīng)檢修或更換管路;

⑷ 變速泵磨損嚴(yán)重,造成內(nèi)泄,應(yīng)更換變速泵;

⑸ 變速操縱閥調(diào)壓閥調(diào)整不當(dāng)或調(diào)壓彈簧損壞,應(yīng)檢查調(diào)壓彈簧是否損壞,并重新調(diào)整至規(guī)定值;

⑹ 變速操縱閥的調(diào)壓閥桿或蓄能器活塞卡死在閥體內(nèi)。應(yīng)拆開調(diào)壓閥和蓄能器清洗。

應(yīng)當(dāng)注意:油液變質(zhì)也會(huì)引起油壓過低的現(xiàn)象,應(yīng)檢查油液質(zhì)量,及時(shí)更換;壓力表不準(zhǔn)或傳感器損壞,也會(huì)造成壓力低的假象,應(yīng)及時(shí)予以檢修更換。

九、裝載機(jī)某個(gè)檔位變速油壓低的原因及排除方法?

   出現(xiàn)這種情況,一般變速泵和變速操縱閥工作均正常,故障出在某個(gè)檔位本身。有以下幾種情況:

1、1檔與2檔壓力正常,倒檔壓力低。

其原因?yàn)榈箼n離合器活塞油封(活塞環(huán))損壞或箱體開裂。應(yīng)檢查箱體倒檔油缸是否有裂紋,然后,再檢查油封是否損壞。倒檔油缸出現(xiàn)裂紋的原因一般為系統(tǒng)壓力過高。

2、1檔與倒檔壓力正常,2檔壓力低。

主要原因是:2檔總成軸端與變速箱端蓋結(jié)合處旋轉(zhuǎn)油封損壞,或端蓋與箱體結(jié)合面的油封損壞。2檔離合器內(nèi)的活塞密封件損壞。應(yīng)拆解2檔,檢修旋轉(zhuǎn)油封及相關(guān)密封件,必要時(shí)更換。

3、倒檔與2檔壓力正常,1檔壓力低。

這是由于1檔離合器總成與變速箱體結(jié)合處的密封圈損壞或變速箱1檔離合器內(nèi)的活塞密封圈(活塞環(huán))損壞,應(yīng)檢查1檔離合器與箱體結(jié)合處的油封是否損壞,并拆解1檔離合器油缸,必要時(shí),更換密封圈。

十、裝載機(jī)變速箱液力傳動(dòng)油出現(xiàn)大量泡沫,行走無力的原因?

變速箱內(nèi)液力傳動(dòng)油有大量氣泡,是因?yàn)樽兯傧溆偷讱さ阶兯俦弥g的吸油膠管接頭沒有擰緊或膠管損壞。


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